random header image

Цегла: силікатна чи керамічна?

Для професійних будівельників це питання може здатися частково наївним, але для забудовників, охочих все ретельно «зважити» і вникнути у всі нюанси будівельних матеріалів, він є дуже важливим. Тим більше що ринок буквально заполонили порадники-дилетанти.

Спочатку про походження матеріалів. Сировиною для силікатної цегли служать кварцовий пісок, мелене негашене вапно і добавки, в тому числі фарбувальні. Основу керамічних виробів становить глина. Історія цегли керамічної налічує не одне тисячоліття, а силікатному аналогу – трохи більше ста років. Метод його виробництва був запатентований в 1880 р. В. Міхаелісом, після винаходу в 1879 р. Ч. Чемберлендом автоклава для пропарювання під тиском.Цегла: силікатна чи керамічна?

Таким чином, силікатна цегла виходить в результаті автоклавного твердіння заготовок (виготовлених напівсухим пресуванням) під тиском 8-15 атмосфер і при t = 175-200 ° С. Цегла керамічна, після пластичного формування, проходить багатоступінчастий тривалий випал у печах, при t = 870-1200 ° С. Глиняне сировину, перед замісом, ретельно очищається і подрібнюється. Повний цикл виготовлення цегли керамічної – більше тижня, а цеглу силікатну можна зробити всього за добу.

Зі сказаного видно, що для виробництва керамічної цегли буде потрібно значно більше часу та енергії, а значить і дорогого устаткування. Його більш висока ціна (приблизно на 30-50%) виправдана. Однак коли ми порівняємо техніко-експлуатаційні якості двох матеріалів, ви побачите, що ціновий «виграш» цегли силікатної піде на другий план.

Керамічна цегла

І керамічний, і силікатна цегла можуть бути як повнотілими, так і порожнистими, рядовими (будівельними) і лицьовими. Однак якщо говорити про зведення стін, область застосування силікатної цегли сильно обмежена: він не допускається, у відповідності зі СНиП 11-22-81, для зведення таких елементів будинків як фундаменти, підвали, цокольні поверхи і стіни приміщень з мокрим режимом. Також неприпустимий силікатна цегла для печей, камінів і димоходів (гідросилікати розкладаються вже при t = 800 ° C), для їх кладки і облицювання використовується тільки повнотіла керамічна цегла.

Перша заборона пов’язана з високою природною вологістю (16-18%) силікатної цегли і її високим водопоглинанням (в середньому, 10% у повнотілої і 13% у пустотілої). Водопоглинання самої звичайної керамічної цегли становить 6-13%, а окремі її види, наприклад, клінкер, докладніше: http://klinker-empire.com.uaвідрізняються мінімальним водопоглинанням 2-3%. Від водопоглинання безпосередньо залежить і морозостійкість цегли (скільки циклів заморожування і відтавання витримає матеріал без зміни міцності).

До речі, цей коефіцієнт основоположний для Північно-Заходу України, клімат якої характеризується частими знакозмінними стрибками температур. А від морозостійкості залежить і довговічність, наприклад, фасадної кладки будинку. І чим даний коефіцієнт вище, тим довше буде служити облицювальна цегла. Морозостійкість силікатної цегли становить 25-35 циклів (рідко підвищеної морозостійкості F50), тоді як у цегли керамічної цей показник дорівнює 50, а у клінкерних виробів 100 циклам. Буває, що виробники (в рекламі) завищують основні показники своїх виробів, в надії, що покупці навряд чи стануть їх перевіряти по супровідній документації.

Від водопоглинання облицювального матеріалу залежать і його теплоізоляційні властивості. Так, при намоканні стіни, наприклад, від звичайного дощу, який не рідкість в Україні, теплозахисні властивості силікатної цегли зменшуються в рази. Тому даний матеріал характеризується нестабільними теплоізоляційними властивостями.

Коефіцієнт теплопровідності сухої силікатної цегли (0,4-0,7 Вт \ М * К), проте в реальних умовах вона дуже висока (0,56-0,95 Вт \ М * К) в порівнянні з облицювальною керамікою (0,34 -0,57 Вт \ М * К), значить, і тепло буде довше утримуватися в будинку, облицьованому керамічною цеглою. Збільшити теплоізоляційні властивості цегли можна, зменшуючи її щільність, тобто порожнистість.

Силікатна цегла, здебільшого, випускається повнотілою, щільністю 1800-1900 кг \ м3, хоча ряд підприємств освоїли його випуск з некрізні технологічними отворами (15-30%), щільністю 1500-1550 кг \ м3.Цегла: силікатна чи керамічна?

Пустотілий керамічна цегла (випускається з пустотностью 40-55% і щільністю 1150-1200 кг \ м3. Природно, що навантаження і витрати на фундамент буде більше, у разі застосування силікатної цегли для облицювання зовнішніх стін. Крім того, з точки зору екології житла кераміка переважно, оскільки це дихаючий матеріал.

Паропроникність керамічної цегли становить порядку 0,16 мг \ м * ч * Па, а у цегли силікатної всього 0,05 мг \ м * ч * Па. При таких значеннях паропроникності у багатьох стінових «пирогах» потрібно повітряний зазор, що спричинить за собою збільшення ширини фундаменту і зажадає високої кваліфікації робітників.

Керамічний облицювальна цегла, навпаки, має ще й здатність швидко висихати після дощу, тому йому не страшні ні гниття, ні цвіль. Індекс ізоляції повітряного шуму для силікатної цегли становить 50-51 дБ, а у керамічного він дещо нижчий – 45-46 дБ, що відповідає вимогам звукоізоляції СНіП 23-03-2003 «Захист від шуму».

Силікатна цегла

Одна з найважливіших характеристик облицювального матеріалу – його міцність і зносостійкість. Керамічна цегла відрізняється найбільш високою міцністю і дивовижною стійкістю до несприятливих, у тому числі агресивних, дій навколишнього середовища, в порівнянні з цеглою силікатною. Те ж саме можна сказати про пожежобезпеки і вогнестійкості. Силікатна цегла має низьку жароміцність (руйнується), а його показник вогнестійкості дорівнює 2-3 годинам. Керамічна цегла здатний протистояти поширенню вогню протягом 4-6 годин.

Тепер про асортимент: цегла силікатна випускається одинарного (250х120х65 мм) і потовщеного (250х120х180 мм) розміру, в нефарбованому (сірувато-білого кольору) або пофарбованому в масі (10 відтінків) вигляді, з гладкою матовою поверхнею. Є ще типорозмір камінь (250х120х138 мм). Цегла керамічна, крім одинарного і полуторного, випускається подвійного і евророзмір.

Що стосується різноманітності і декоративних якостей, пропонованих сучасним ринком варіантів керамічної цегли, то їх такий достаток, що у недосвідченого покупця просто «голову закрутить»! Особливо, якщо подивитися на багатство відтінків і фактур колекцій цегли ручного формування. Дуже важливо, що кераміку відрізняє природне походження кольорів, виходить шляхом змішання глин різних порід і технологічними секретами, відомими тільки майстрам випалу.

Залишити коментар

*
*